石灰化灰機(jī)日程檢查維護(hù)內(nèi)容有哪些,?
石灰化灰機(jī)日程檢查維護(hù)內(nèi)容有哪些,?
一、化灰機(jī)(石灰消化機(jī))工作原理和結(jié)構(gòu)特點
灰化機(jī)又稱石灰消化器,、石灰消化器,、石灰消化分離器、石灰攪拌機(jī),。用量比較大的有滾筒式消化機(jī)和攪拌槽式消化機(jī)兩種,,多用于中國化工、冶金、廢水進(jìn)行處理,、純堿生產(chǎn)制造等行業(yè),。本實用新型主要由轉(zhuǎn)鼓、支撐輪裝置和動力裝置組成,。轉(zhuǎn)筒尾部公司設(shè)有濾渣裝置,、排渣裝置和噴淋系統(tǒng)裝置,轉(zhuǎn)筒內(nèi)部可以分為以下四個不同區(qū)域:消化區(qū)(預(yù)消化區(qū)),、均化區(qū)和渣乳分離區(qū),。石灰消化器(石灰消化器)的主要特點是圓筒的旋轉(zhuǎn)帶動圓筒內(nèi)的反射板、造紙板,、過濾板,、阻尼板的旋轉(zhuǎn)來代替松弛消化法。
設(shè)備的工作基本原理是石灰顆粒和從料斗進(jìn)入水混合,,進(jìn)入一個螺旋滾筒,,經(jīng)過10.5米長螺旋發(fā)展推進(jìn),水充分滲入固體材料顆粒研究中心化合反應(yīng),,釋放產(chǎn)生大量使用熱氣,。料斗將物料制成錐形螺旋滾筒,石灰乳從螺旋滾筒中流出,,通過蓋子下部300出口流入水池,,石灰渣從螺旋滾筒喉部排出,石灰渣輸送機(jī)排渣口排出的熱氣經(jīng)風(fēng)帽下部400 * 400出口排入帶式輸送機(jī),。
二,、化灰機(jī)日程檢查內(nèi)容
1、檢查進(jìn)行減速控制發(fā)動機(jī)油量油質(zhì)是否具有合格,,并立即補(bǔ)油,。
2、檢查發(fā)動機(jī)電機(jī)有無嚴(yán)重振動,,電機(jī)溫度應(yīng)小于65℃,。
3、工作管理人員需要我們按照當(dāng)班規(guī)定時間檢查兩次,,做好檢查記錄,,發(fā)現(xiàn)這些問題沒有及時處理。無法處理停止和報告,。
4,、檢查系統(tǒng)各部分螺栓有無出現(xiàn)松動,如果沒有松動立刻緊固,。
5.檢查滾筒軸承溫度是否低于65℃,,滾筒潤滑是否良好,,機(jī)器支撐輪的環(huán)是否磨損。
6,、檢查篩網(wǎng)是否堵塞,,發(fā)現(xiàn)堵塞立即清理。
7,、檢查齒輪嚙合情況,,潤滑是否充足。
三,、化灰機(jī)維護(hù)
1,、軸承、減速機(jī),、電動機(jī)潤滑油必須進(jìn)行清潔,,裝油處密封具有良好發(fā)展保持一個干凈。油量符合各油位指示器的要求,,并按要求定期添加和更換潤滑油,。
2、新裝入和更換的摩擦進(jìn)行潤滑件,,注油工作運(yùn)轉(zhuǎn)30天后,,把油全部學(xué)生倒出更換新油。換油時,,確保潤滑油清潔無雜質(zhì),,并清洗油池。
3,、定期進(jìn)行檢查拖輥、滾圈,、大小以及齒輪,、筒體、過濾網(wǎng),、排渣螺旋體磨損問題情況,,做好自己記錄。
4,、冬季停車需要較長一段時間時,,把缸內(nèi)水排出。
5,、停機(jī)每隔10~20分鐘轉(zhuǎn)動一個設(shè)備半圈,,停在相反方向位置,等氣缸進(jìn)行完全不同冷卻,,防止出現(xiàn)變形,。
6,、運(yùn)行中突然停電,斷開設(shè)備電機(jī)電源,,關(guān)閉水管閥門,。
7、每周進(jìn)行擰緊一次減速機(jī),,電機(jī),,滾柱軸承座設(shè)計基礎(chǔ)以及螺釘。每班進(jìn)行擦洗減速機(jī),、電機(jī)和化灰機(jī)筒體和清掃化灰機(jī)周圍積料,。每2年對設(shè)備刷一道進(jìn)行防腐以及油漆。
四,、化灰機(jī)常見故障及處理方法
1.故障情況:氣缸振蕩,,電機(jī)電流不規(guī)則振蕩。
常見問題原因:a,、地腳螺栓連接松動,、斷裂;b、齒圈螺栓松動;c,、傳動系統(tǒng)齒輪進(jìn)行嚙合破壞;
處理方法:停機(jī)檢查處理
2,、故障狀況:減速機(jī)振動、有異音
常見原因: 1,、齒輪嚙合損壞; 2,、錨栓松動; 3、油品變質(zhì),、缺油
處理方法:停機(jī)處理
3,、故障狀況:電機(jī)振動
常見問題原因:1、地腳螺栓連接松動;2,、軸承系統(tǒng)受損;
處理方法:停機(jī)處理
4.故障情況:傳動軸齒輪振動,,兩端軸承發(fā)熱。
故障分析原因:1,、地腳螺栓連接松動;2,、齒輪進(jìn)行嚙合產(chǎn)生不良;3,、油變質(zhì)或缺油,;4、聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)損壞,、變形
處理方法:停機(jī)處理,、軸承加油